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Anodisiertes Aluminium ist wertbeständig und resistent gegen Witterungseinflüsse. Da es im Unterhalt problemlos ist und seinen Charakter beibehält, eignet es sich hervorragend für deko.- Anwendungen. Bei der konventionellen Anodisation wird die Oberfläche in einem elektrochemischen Verfahren mit Schwefelsäure bei Raumtemperatur in eine Oxidschicht umgewandelt. Die dadurch entstehende kratzfeste und nicht ablösbare Schicht ist je nach Anwendung zwischen 5 und 25 Mikrometer dick, transparent und kann optional eingefärbt werden. Der Auftrag bzw. das Schichtwachstum der Gesamtschicht beträgt etwa 33%. Das Erscheinungsbild der veredelten Aluminiumoberfläche wird durch die mechanische und chemische Vorbehandlung bestimmt: schleifen, polieren, gleitschleifen, strahlen, beizen, mattieren oder glänzen. Am Ende des Veredelungsprozesses wird die Oberfläche verdichtet und ist elektrisch isolierend.

Lassen Sie Ihre Teile mit Lot oder Artikelnummer beschriften, ebenso ist die Kennzeichnung oder Markierung wichtiger Merkmale möglich. Rundbeschriften, Skalen oder Positionierungsmarken sind realisierbar.

Bei uns erhalten Sie qualitativ hochstehende, auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Dioden-Lasermodule zu attraktiven Preisen und bereits ab kleiner Stückzahl. Optische Leistungen zwischen 500mW und 20 Watt von Blau 440nm bis Rot 660nm und zusammen kombiniert (RGB) können wir optimal fertigen. Und dies bei top Verlässlichkeit und in Schweizer Qualität. Unsere Kunden setzen auf unser Fertigungswissen und auf die präzise Mechanik. Hochpräzise mechanische Komponenten Elektronische Steuerungssysteme Optische Komponenten Gutes Preis-/Leistungsverhältnis Dieses Know-how spielt eine entscheidende Rolle bei der Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung in verschiedenen Branchen. Die Produktion von Laser-Modulen erfordert äusserst präzise mechanische Fertigungsschritte, da diese Geräte für die Erzeugung hochqualitativer Lichtstrahlen und Laserprojektionen verwendet werden.

ISO 13485 PEEK und andere Hochleistungskunststoffe bieten ideale Voraussetzungen für die Fertigung leistungsfähiger und langlebiger Kunststoffbauteile für die Medizinaltechnik. Die Medizin stellt besonders hohe Ansprüche an Material und Herstellungsverfahren. PEEK und andere Hochleistungskunststoffe bieten ideale Voraussetzungen für die Fertigung leistungsfähiger und langlebiger Kunststoffbauteile für die Medizinaltechnik WIR BIETEN IHNEN DIE HERSTELLUNG VON KUNSTSTOFFTEILEN: aus PEEK, PAEK, PPSU, und vielen weiteren Hochleistungskunststoffen die sich problemlos sterilisieren lassen die sich durch ihre Langlebigkeit und Beständigkeit auszeichnen die alle nötigen Konformitäten und Zertifizierungen aufweisen PRÄZISE KUNSTSTOFFTEILE, DIE HÖCHSTEN ANSPRÜCHEN GERECHT WERDEN Die REAL-TECHNIK AG ist zuverlässiger Partner der Medizinaltechnik und verbindet die Ansprüche von Technik, Design und Funktion. Wir bieten Ihnen kontrollierte Herstellungsverfahren auf höchstem technischem Niveau. Unsere Kunststoffteile garantieren Funktionssicherheit, sind leicht und langlebig. KOSTENSENKUNG DANK LEISTUNGSFÄHIGER MATERIAL-UND HERSTELLUNGSVERFAHREN Die REAL-TECHNIK AG setzt speziell für die Medizinaltechnik geeignete Hochtemperaturkunststoffe ein. Diese erlauben vielfältigste Einsatzmöglichkeiten und garantieren einen hohen Grad an Integration. Im Vergleich zu rostfreiem Stahl und Glasteilen sind sie leichter, robuster und kostengünstiger in der Herstellung.